
行業新聞
鑄造鋼廠冶煉用的鍋爐高效除渣劑
2017-11-27
鍋爐高效除渣劑能使鍋爐內的焦、渣疏松,改變煙垢特性而脫落,并能使結渣中的硫化亞鐵還原成鐵離子,還原給管壁,還能形成一層保護性涂漠,保護金屬面不受酸類腐蝕,延長鍋爐使用壽命。現已在電站鍋爐及工業鍋爐上廣泛使用。是鍋爐安全運行的保護神。主要功能:清灰、除焦、除渣。結渣、結焦危害多,清灰除焦不用愁,“惠施通”除焦劑顯神通。
滲碳層的要求,一般滲碳層的厚度為0.8~1.5mm,當壓制含硬質填料的塑料時,模具滲碳層厚度要求為1.3~15mm,壓制軟性塑料時滲碳層厚度為0.8~1.2mm。滲碳層的碳含量為0.7%~1.0%為佳。若采用碳氮共滲,則耐磨性、耐腐蝕性、抗氧化、防粘性就更好。
碳溫度一般在900~920℃之間,復雜型腔的小型模具(模具鋼)可取840~860℃中溫碳氮共滲。滲碳保溫時間為1~l0h.具體應根據對滲層厚度的要求來選擇。滲碳工藝以采用分級滲碳工藝為宜,即高溫階段(900~920℃)以快速將碳滲入零件表層為主.中溫階段(820~840℃)以增加滲碳層厚度為主,這樣在滲碳層內建立均勻合理的碳濃度梯度分布,便于直接淬火。 滲碳后的淬火工藝按鋼種不同,滲碳后可分別采用:重新加熱淬火,分級滲碳后直接淬火(如合金滲碳鋼),中溫碳氮共滲后直接淬火(如用工業純鐵或低碳鋼冷擠壓成形的小型精密模具),滲碳后主冷淬火(如高合金滲碳鋼制造的大、中型模具)。