HJ高硫硫鐵顯著提高灰鑄鐵件的力學性能，用于鋼鐵冶煉中硫元素的加入，改善切削性能，孕育效果和石墨形態(tài)，顯著提高灰鑄鐵件的力學性能。通過浮選-磁選聯(lián)合工藝為主要的選礦方法及降硫設備浮選出可以直接作用于煉鋼的高硫鐵礦。在灰鑄件中有效改善石墨形態(tài)孕育效果較差的鑄鐵件，改善切削性能。

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用不銹鋼焊接材料,不要預熱,小電流施焊,不要讓工件過熱,每焊完一層用小錘敲擊焊縫消應力。估計鑄件里含硫高了。可以用銀焊或銅焊,產(chǎn)生裂痕的*主要的原因應該是你的工件沒有進行預熱處理,一般是將其燒紅,見到暗紅色后再進行焊接用碳弧氣抱清理裂紋,并修磨坡口。用奧137焊條.直流反接,焊后緩冷即可。

降低C含量，提高Mn含量，采用Nb、V、Ti、B微合金化。同時鐵水使用鈍化顆粒鎂脫S，脫S后回S降至0.002%以下，入轉爐鐵水S穩(wěn)定在0.015%以內(nèi)。根據(jù)爐底情況選擇合適的底吹模式，確保成分的均勻性，同時提高拉碳的準確性。放鋼見鋼流后先加入1/2鋁錳鐵，預留1/2鋁錳鐵后期加入，脫除鋼包上半部分鋼水的氧，確保鋼水脫氧均勻、完全。為合金化完畢后隨鋼流均勻加入合成渣，充分利用鋼流的沖擊作用，提高合成渣的熔化效果。