HJ低碳低鈦磷鐵是匯金在面向市場(chǎng)需求發(fā)展時(shí)，針對(duì)特種鋼冶煉新*域推出的一款新型產(chǎn)品。該產(chǎn)品對(duì)特種鋼中氣體、選擇性氧化、脫碳及非金屬夾雜的去除均有重要的改良作用。

軸承鋼主要用于制造軸承的滾珠和滾圈，它具有很高的硬度、強(qiáng)度和耐磨性。由于軸承在工作時(shí)受力的接觸面積很小，同時(shí)受高速度的反復(fù)不斷變化的應(yīng)力，所以對(duì)軸承鋼的質(zhì)量要求比較高。鋼的純凈度和耐用壽命有著很密切的關(guān)系，因此對(duì)鋼中氣體的夾雜物的含量要求很嚴(yán)。為了進(jìn)一步改善西王特鋼的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高公司的經(jīng)濟(jì)效益和企業(yè)美譽(yù)度，西王特鋼瞄準(zhǔn)高端市場(chǎng)，開(kāi)發(fā)了GCr15軸承鋼，西王特鋼軸承鋼GCr15棒線材已生產(chǎn)了2年，鋼中氧含量均控制在12ppm以下，但鋼中B、D類夾雜物（球狀不變形夾雜物）級(jí)別仍然較高，普遍在粗系0.5~2.5級(jí)，細(xì)系0.5~2.0級(jí)（*要求粗系≤1.0級(jí)，細(xì)系≤1.0級(jí)）。為了有效去除鋼中的B、D類夾雜，通過(guò)對(duì)控制氧源、完善脫氧制度，優(yōu)化精煉渣系、加強(qiáng)保護(hù)澆鑄等措施，取得了顯著效果。 

鋼煉鋼廠軸承鋼生產(chǎn)流程為：80t UHP（EBT）（鐵水熱裝比40~60%）+80t LF+90t VD+五機(jī)五流方圓坯合金鋼連鑄機(jī)+鑄坯入坑緩冷+軋制成材。連鑄機(jī)弧形半徑為R10m，鑄坯斷面為160mm方坯、Ф180mm、Ф220mm、Ф250mm圓坯，采用全過(guò)程全封閉無(wú)氧化保護(hù)澆注、結(jié)晶器液面自動(dòng)控制、GCr15專用結(jié)晶器保護(hù)渣保護(hù)澆注、結(jié)晶器電磁攪拌、凝固末端電磁攪拌、二冷氣霧冷卻，更換結(jié)晶器浸入式水口連鑄坯重接部分切除、頭尾坯優(yōu)化等技術(shù)。