鑄鐵增碳劑的爐子有電爐，沖天爐，電弧爐，中頻感應(yīng)電爐等等，這樣在使用時就可以可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵，增碳劑對于鑄件生產(chǎn)有很大的幫助。增碳劑的應(yīng)用一直是市場上大家所關(guān)注的話題，經(jīng)過市場的洗禮，增碳劑的種類也是不斷的增加，許多鑄造煉鋼企業(yè)也有了更多的選擇，這對于增碳劑市場的發(fā)展也是至關(guān)重要的。當(dāng)然這兩者是相輔相成的。

在鑄造使用增碳劑時要注意的是：根據(jù)不同爐子的大小，爐子的溫度來選擇增碳劑的加入量.不同種類的鑄鐵，根據(jù)需要選擇不同型號的增碳劑。市場上增碳劑的含量從75-98.5的分布的比較多一些。隨著市場對產(chǎn)品質(zhì)量要求的準(zhǔn)則，增碳劑市場也是有所波動的，特別是對石墨化增碳劑的選擇有了重要的一步跨越。因此鑄造選擇增碳劑也是很好一門學(xué)問。

表面處理復(fù)合化可以使各種處理方法的優(yōu)點(diǎn)疊加，提高處理效果。*近常用的復(fù)合表面處理是低溫涂膜和氮化相結(jié)合的復(fù)合處理。目前表面處理廠家已經(jīng)將這種復(fù)合表面處理形成一個表面處理工藝，進(jìn)行商品化產(chǎn)品處理。PVD、PCVD的氮化白層是影響抗剝離性的物質(zhì)，所以開發(fā)出自由基氮化等沒有白層的氮化方法。 將鋼球或陶瓷顆粒高速噴射到工具鋼表面，使工具鋼表面產(chǎn)生微小塑性變形，對工具鋼表面附加殘余壓縮應(yīng)力的表面處理方法。噴丸處理方法正在向壓鑄模具推進(jìn)。單一噴丸處理對模具水冷孔附加殘余壓縮應(yīng)力，可以提高模具抗應(yīng)力腐蝕能力。噴丸處理與氮化復(fù)合，由于產(chǎn)生更大的殘余壓縮應(yīng)力，抑制了熱裂紋的發(fā)生，提高了模具的使用壽命。