鑄造生鐵一般指含碳量在2~4.3%的鐵的合金。又稱鑄鐵。生鐵里除含碳外，還含有硅、錳及少量的硫、磷等，它可鑄不可鍛。鑄造生鐵中的碳以片狀的石墨形態(tài)存在，它的斷口為灰色，通常又叫灰口鐵。由于石墨質(zhì)軟，具有潤滑作用，因而鑄造生鐵具有良好的切削、耐磨和鑄造性能。但它的抗拉強(qiáng)度不夠，故不能鍛軋，只能用于制造各種鑄件，如鑄造各種機(jī)床床座、鐵管等。

高爐分廠在節(jié)水工作中唱好主角，例如對1號出鐵場除塵風(fēng)機(jī)軸承冷卻水、風(fēng)機(jī)液壓站冷卻水加強(qiáng)回收利用，恢復(fù)由回水管進(jìn)凈循環(huán)或渣池。7號爐水渣和皮帶頭打水回水外排浪費(fèi)用水，經(jīng)現(xiàn)場勘查研究，決定挖溝將回水引到南渣沉淀池回收利用。對于7號爐爐頂（煤氣封罩和冷卻壁），皮帶頭打水已取消，水質(zhì)干凈，沉淀池淤積導(dǎo)致水外排，于是清理沉淀池，多回收水作為北渣沉淀池補(bǔ)充水。針對8號爐助燃風(fēng)機(jī)冷卻水直接外排，恢復(fù)由原回水管進(jìn)凈循環(huán)節(jié)水。6號爐TRT冷卻用水約40%外排，高爐分廠將多余的水接入煉鋼廠回收利用。對于高爐分廠各設(shè)備點的外排水，則全部采取增加回水管節(jié)水。 

低煉焦生產(chǎn)成本，同時，可以保護(hù)我*有限的煉焦煤資源。 采用煤調(diào)濕工藝后，煤料帶入的水分可減少8%~10%，減少企業(yè)的污水處理成本，是焦化企業(yè)降低廢水排放的主要工藝技術(shù)。 調(diào)濕技術(shù)作為煉焦工序中的一種入爐煤預(yù)處理技術(shù)方法，具有工藝相對簡單、節(jié)能、減排、提高生產(chǎn)效率和焦炭質(zhì)量的特點。