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顯著提升鋼的硬度-匯金特級硅鐵
2017-09-14
匯金硅鐵是以焦炭、鋼屑、石英(或硅石)為原料,用電爐冶練制成的。煉鋼中,硅鐵用于沉淀脫氧劑和擴散脫氧,是煉鋼工業中必不可少的脫氧劑。硅鐵還可作為合金劑用于煉鋼中。鋼中添加一定數量的硅,能顯著提高鋼的強度、硬度和彈性,提高鋼的磁導率,降低變壓器鋼的磁滯損耗。廣泛用于低合金結構鋼、合結鋼、彈簧鋼、軸承鋼、耐熱鋼及電工硅鋼之中,常用來制造單晶硅或配制有色金屬合金。
就不銹鋼及鋁產品來說,為了體現金屬材料的質感,讓金屬制品的表面光滑美觀,很多企業都會進行一些特殊的表面處理,例如常見的不銹鋼拉絲工藝。不銹鋼拉絲,是對不銹鋼及鋁產品進行拉絲效果的處理,它已經成為當下一種十分流行的表面處理技術。既然是一種工業加工工藝,它也不可避免地會使用到潤滑劑。
在金屬的拉絲變形過程中,由于不銹鋼的表面光滑、粗糙度低,因此潤滑較為困難,對潤滑劑的要求也更高。我們可以看出,潤滑劑的性能好壞直接決定了不銹鋼的品質優劣及表面光潔度的好壞,這也就是不銹鋼拉絲品質的關鍵所在。那么,什么樣的潤滑劑才能提升不銹鋼拉絲的工藝呢?來自法*的CONDAT就帶著它的拉絲潤滑產品前來挑戰。拉絲處理通常有油性拉絲和干性拉絲之分,所以,它們所使用的潤滑劑也分為了油性和干性兩種。一般來說,*終產品直徑小于0.1mm的細絲,需要進行一次至兩次的退火處理。假如是直徑小于0.21mm的鋼絲,采用油性潤滑劑拉拔,模具可以選用人造鉆石模或者天然鉆石模。而在大直徑的鋼絲拉拔中,我們一般會使用普通鎢鋼模。值得注意的是,在不銹鋼拉拔前,大部分線材表面都需要做特殊涂層處理。這主要是為了增加表面粗糙度,改善皂粉攜帶的能力,從而解決了不銹鋼表面過于光滑的問題。