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降低煉鋼合金成本-*HJ錳鐵
2017-06-27
匯金錳鐵是以鐵和錳為主要成分的鐵合金。在鋼鐵作業時作為脫氧劑、脫硫劑與合金劑使用。該產品不但適用于低碳合金結構鋼,尤其適用于高質量的品種鋼,在不用改變原有煉鋼工藝技術情況下,能優化合金,改善鋼的內在質量,降低煉鋼合金成本,具有明顯的經濟效益。
鈦合金具有比強度高、耐蝕性好等優點,在航空、船舶等*域的應用逐步擴大。但鑄態鈦合金晶粒粗大,需要經過較多火次的開坯與改鍛來破碎晶粒,成本較高。近年來,關于硼改性鈦合金的研究工作一直在進行。現有的硼元素對鈦合金組織與性能的研究大部分是針對TiAl合金、鑄態以及軋制態Ti-6Al-4V合金等,對于β型鈦合金的研究較少。
為制得性能良好的鍛件,需要經過復雜的開坯、改鍛及熱處理工序來細化組織,獲得強度-塑性-韌性等匹配的綜合性能,成本較高。在鈦合金中添加一定量的硼,生成的TiB相能釘軋晶界,細化鑄態組織,阻礙后續熱加工與熱處理過程中原始β晶粒的長大。這樣可以有效減小晶粒尺寸,減少鍛造火次,簡化開坯改鍛工藝,從而降低生產成本,具有很強的實際意義。研究人員以Ti-1023合金為對象,通過在合金熔煉原料中添加一定量的硼,對熔煉出來的鑄錠進行適當變形,研究硼元素對鑄態和鍛態Ti-1023合金組織與性能的影響,為硼元素在鈦合金中的應用研究提供參考。